加工中心

　　在現(xiàn)代制造業(yè)中，隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)的日益復(fù)雜化，尤其是復(fù)雜曲面的加工需求日益增加，傳統(tǒng)的三軸加工中心已難以滿足高精度、高效率的加工要求。多軸聯(lián)動(dòng)加工中心，特別是以五軸或以上的多軸數(shù)控設(shè)備，逐漸成為復(fù)雜曲面加工的首選。本文將結(jié)合普拉迪十一軸雙五軸CNC現(xiàn)場(chǎng)加工大型壓鑄件的實(shí)際案例，深入分析多軸聯(lián)動(dòng)加工中心在復(fù)雜曲面加工中的優(yōu)勢(shì)。

圖1：（普拉迪十一軸雙五軸龍門加工中心PHZ-1830）

1. 什么是多軸聯(lián)動(dòng)

　　多軸聯(lián)動(dòng)加工中心，顧名思義，是指具有多個(gè)可獨(dú)立控制的軸，能夠同時(shí)在不同方向上進(jìn)行移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的數(shù)控加工設(shè)備。相比傳統(tǒng)的三軸加工中心，多軸聯(lián)動(dòng)加工中心通過額外的旋轉(zhuǎn)軸(如A軸和C軸)，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的復(fù)雜角度調(diào)整和多方位切削，從而顯著提升加工的靈活性和精度。

　　普拉迪十一軸雙五軸CNC設(shè)備就是一個(gè)典型的例子。該設(shè)備配備了兩個(gè)獨(dú)立的五軸聯(lián)動(dòng)工作臺(tái)，能夠在同一加工平臺(tái)上處理多個(gè)工件或進(jìn)行復(fù)雜曲面和結(jié)構(gòu)的加工，尤其適合用于加工大型壓鑄件。

2. 多軸聯(lián)動(dòng)加工中心的優(yōu)勢(shì)

　　2.1 提高加工效率

　　在復(fù)雜曲面加工中，多軸聯(lián)動(dòng)加工中心能一次性完成多工序加工，避免了傳統(tǒng)設(shè)備需要反復(fù)裝夾調(diào)整的麻煩。以普拉迪十一軸雙五軸CNC為例，它的雙五軸結(jié)構(gòu)使得兩件復(fù)雜工件可以在同一時(shí)間段內(nèi)同時(shí)加工，這不僅縮短了加工周期，還能確保工件之間的同步性和一致性。

　　根據(jù)統(tǒng)計(jì)，多軸聯(lián)動(dòng)設(shè)備相較于傳統(tǒng)的三軸設(shè)備，生產(chǎn)效率可提升30%-100%不等。這種效率提升不僅體現(xiàn)在工序簡(jiǎn)化上，還體現(xiàn)在減少加工時(shí)間和非生產(chǎn)時(shí)間(如裝夾和調(diào)試)上。

　　2.2 提升加工精度

　　多軸聯(lián)動(dòng)加工中心可以在不重新定位工件的情況下，從不同角度對(duì)工件進(jìn)行加工，減少了由于工件重新裝夾引起的誤差。通過更少的裝夾，工件的剛性得到更好的保證，從而避免了在加工過程中因工件位移引發(fā)的精度問題。

　　普拉迪十一軸雙五軸CNC能夠處理大型壓鑄件，這對(duì)設(shè)備的精度要求極高。該設(shè)備不僅通過先進(jìn)的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多軸的同步協(xié)調(diào)，還通過多傳感器反饋控制，確保加工過程中誤差控制在微米級(jí)別。

　　2.3 擴(kuò)展加工范圍

　　多軸聯(lián)動(dòng)設(shè)備可以處理更為復(fù)雜的幾何形狀，尤其是一些需要多次旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度的復(fù)雜曲面加工。例如，飛機(jī)、汽車等行業(yè)的葉片、曲軸等零部件，往往需要在多個(gè)自由度下完成加工，三軸設(shè)備很難實(shí)現(xiàn)無死角的加工，而五軸或更多軸數(shù)控設(shè)備則能輕松應(yīng)對(duì)這類加工需求。

　　普拉迪十一軸雙五軸CNC的多軸控制功能，可以快速轉(zhuǎn)換加工角度，無需對(duì)工件進(jìn)行重復(fù)定位，使得其在大型壓鑄件加工中，能夠靈活應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜曲面和異形結(jié)構(gòu)加工需求。

　　2.4 降低生產(chǎn)成本

　　雖然多軸聯(lián)動(dòng)加工中心的初期投入成本較高，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，它可以顯著降低生產(chǎn)過程中的總成本。一方面，設(shè)備的高效率減少了加工時(shí)間，降低了勞動(dòng)力成本;另一方面，減少了重復(fù)裝夾和工序轉(zhuǎn)換的次數(shù)，降低了生產(chǎn)誤差率和次品率。

　　根據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，多軸加工中心在高端制造領(lǐng)域的使用壽命通常可達(dá)10-15年，且在此期間，其維護(hù)成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)加工設(shè)備。因此，盡管前期投資較大，但其長(zhǎng)期的生產(chǎn)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)設(shè)備。

3. 普拉迪十一軸雙五軸CNC在大型壓鑄件加工中的應(yīng)用

　　新能源汽車快速發(fā)展過程中，衍生出了以“一體化壓鑄”為代表的一系列創(chuàng)新技術(shù)，一體壓鑄技術(shù)已經(jīng)成為汽車制造第五大工藝。同時(shí)也帶動(dòng)了整個(gè)壓鑄行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的更新選代，包括主機(jī)廠、壓鑄廠及產(chǎn)線配套商正在蓬勃發(fā)展。

　　自一體壓鑄技術(shù)發(fā)展以來，普拉迪不僅完成了搶先入局，研發(fā)出雙五軸頭龍門，并持續(xù)深耕優(yōu)化，已經(jīng)取得了顯著突破。

　　普拉迪十一軸雙五軸CNC是目前普拉迪里最為先進(jìn)的多軸加工設(shè)備之一，尤其在大型壓鑄件的加工中展現(xiàn)出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。大型壓鑄件通常尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量沉重，而這對(duì)設(shè)備的承載能力、控制精度和加工靈活性提出了極高要求。

　　通過該設(shè)備的雙五軸結(jié)構(gòu)，可以同時(shí)加工多個(gè)大型零件，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的高速高精度加工。該設(shè)備采用了先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)，并自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，確保每個(gè)工件都達(dá)到最高的精度標(biāo)準(zhǔn)。

圖2：（普拉迪龍門加工中心PHZ加工副車架）

4. 未來發(fā)展趨勢(shì)

　　隨著智能制造技術(shù)的進(jìn)步，未來的多軸聯(lián)動(dòng)加工中心將更加智能化和自動(dòng)化。例如，自動(dòng)化上下料系統(tǒng)與智能監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)合，將進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著加工工藝和刀具技術(shù)的提升，多軸設(shè)備在復(fù)雜曲面加工中的優(yōu)勢(shì)將更加明顯。

　　普拉迪等高端設(shè)備制造商也在不斷研發(fā)新技術(shù)，力圖在精度、效率和設(shè)備多樣性上取得新的突破。隨著市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量復(fù)雜零件的需求不斷增長(zhǎng)，像十一軸雙五軸CNC這樣的設(shè)備將會(huì)在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用。

結(jié)語

　　多軸聯(lián)動(dòng)加工中心在復(fù)雜曲面加工中的優(yōu)勢(shì)顯而易見。它不僅大幅提升了加工效率和精度，還能靈活應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工需求，在高端制造業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，多軸聯(lián)動(dòng)加工中心將為制造業(yè)帶來更多創(chuàng)新和變革！如需了解更多關(guān)于設(shè)備訊息，詳情點(diǎn)擊【龍門加工中心】