在現(xiàn)代制造業(yè)中,隨著產(chǎn)品設計的日益復雜化,尤其是復雜曲面的加工需求日益增加,傳統(tǒng)的三軸加工中心已難以...
來源:原創(chuàng) 點擊數(shù):4402次 更新時間:2024-09-14
在現(xiàn)代制造業(yè)中,隨著產(chǎn)品設計的日益復雜化,尤其是復雜曲面的加工需求日益增加,傳統(tǒng)的三軸加工中心已難以滿足高精度、高效率的加工要求。多軸聯(lián)動加工中心,特別是以五軸或以上的多軸數(shù)控設備,逐漸成為復雜曲面加工的首選。本文將結合普拉迪十一軸雙五軸CNC現(xiàn)場加工大型壓鑄件的實際案例,深入分析多軸聯(lián)動加工中心在復雜曲面加工中的優(yōu)勢。
圖1:(普拉迪十一軸雙五軸龍門加工中心PHZ-1830)
多軸聯(lián)動加工中心,顧名思義,是指具有多個可獨立控制的軸,能夠同時在不同方向上進行移動或旋轉(zhuǎn)的數(shù)控加工設備。相比傳統(tǒng)的三軸加工中心,多軸聯(lián)動加工中心通過額外的旋轉(zhuǎn)軸(如A軸和C軸),能夠?qū)崿F(xiàn)工件的復雜角度調(diào)整和多方位切削,從而顯著提升加工的靈活性和精度。
普拉迪十一軸雙五軸CNC設備就是一個典型的例子。該設備配備了兩個獨立的五軸聯(lián)動工作臺,能夠在同一加工平臺上處理多個工件或進行復雜曲面和結構的加工,尤其適合用于加工大型壓鑄件。
2.1 提高加工效率
在復雜曲面加工中,多軸聯(lián)動加工中心能一次性完成多工序加工,避免了傳統(tǒng)設備需要反復裝夾調(diào)整的麻煩。以普拉迪十一軸雙五軸CNC為例,它的雙五軸結構使得兩件復雜工件可以在同一時間段內(nèi)同時加工,這不僅縮短了加工周期,還能確保工件之間的同步性和一致性。
根據(jù)統(tǒng)計,多軸聯(lián)動設備相較于傳統(tǒng)的三軸設備,生產(chǎn)效率可提升30%-100%不等。這種效率提升不僅體現(xiàn)在工序簡化上,還體現(xiàn)在減少加工時間和非生產(chǎn)時間(如裝夾和調(diào)試)上。
2.2 提升加工精度
多軸聯(lián)動加工中心可以在不重新定位工件的情況下,從不同角度對工件進行加工,減少了由于工件重新裝夾引起的誤差。通過更少的裝夾,工件的剛性得到更好的保證,從而避免了在加工過程中因工件位移引發(fā)的精度問題。
普拉迪十一軸雙五軸CNC能夠處理大型壓鑄件,這對設備的精度要求極高。該設備不僅通過先進的控制系統(tǒng)實現(xiàn)了多軸的同步協(xié)調(diào),還通過多傳感器反饋控制,確保加工過程中誤差控制在微米級別。
2.3 擴展加工范圍
多軸聯(lián)動設備可以處理更為復雜的幾何形狀,尤其是一些需要多次旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度的復雜曲面加工。例如,飛機、汽車等行業(yè)的葉片、曲軸等零部件,往往需要在多個自由度下完成加工,三軸設備很難實現(xiàn)無死角的加工,而五軸或更多軸數(shù)控設備則能輕松應對這類加工需求。
普拉迪十一軸雙五軸CNC的多軸控制功能,可以快速轉(zhuǎn)換加工角度,無需對工件進行重復定位,使得其在大型壓鑄件加工中,能夠靈活應對各種復雜曲面和異形結構加工需求。
2.4 降低生產(chǎn)成本
雖然多軸聯(lián)動加工中心的初期投入成本較高,但從長遠來看,它可以顯著降低生產(chǎn)過程中的總成本。一方面,設備的高效率減少了加工時間,降低了勞動力成本;另一方面,減少了重復裝夾和工序轉(zhuǎn)換的次數(shù),降低了生產(chǎn)誤差率和次品率。
根據(jù)行業(yè)統(tǒng)計,多軸加工中心在高端制造領域的使用壽命通常可達10-15年,且在此期間,其維護成本遠低于傳統(tǒng)加工設備。因此,盡管前期投資較大,但其長期的生產(chǎn)效益遠遠超過傳統(tǒng)設備。
新能源汽車快速發(fā)展過程中,衍生出了以“一體化壓鑄”為代表的一系列創(chuàng)新技術,一體壓鑄技術已經(jīng)成為汽車制造第五大工藝。同時也帶動了整個壓鑄行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的更新選代,包括主機廠、壓鑄廠及產(chǎn)線配套商正在蓬勃發(fā)展。
自一體壓鑄技術發(fā)展以來,普拉迪不僅完成了搶先入局,研發(fā)出雙五軸頭龍門,并持續(xù)深耕優(yōu)化,已經(jīng)取得了顯著突破。
普拉迪十一軸雙五軸CNC是目前普拉迪里最為先進的多軸加工設備之一,尤其在大型壓鑄件的加工中展現(xiàn)出強大的優(yōu)勢。大型壓鑄件通常尺寸較大、結構復雜、重量沉重,而這對設備的承載能力、控制精度和加工靈活性提出了極高要求。
通過該設備的雙五軸結構,可以同時加工多個大型零件,實現(xiàn)復雜曲面的高速高精度加工。該設備采用了先進的控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)控加工狀態(tài),并自動調(diào)整加工參數(shù),確保每個工件都達到最高的精度標準。
圖2:(普拉迪龍門加工中心PHZ加工副車架)
隨著智能制造技術的進步,未來的多軸聯(lián)動加工中心將更加智能化和自動化。例如,自動化上下料系統(tǒng)與智能監(jiān)控系統(tǒng)的結合,將進一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著加工工藝和刀具技術的提升,多軸設備在復雜曲面加工中的優(yōu)勢將更加明顯。
普拉迪等高端設備制造商也在不斷研發(fā)新技術,力圖在精度、效率和設備多樣性上取得新的突破。隨著市場對高質(zhì)量復雜零件的需求不斷增長,像十一軸雙五軸CNC這樣的設備將會在更多領域得到應用。
多軸聯(lián)動加工中心在復雜曲面加工中的優(yōu)勢顯而易見。它不僅大幅提升了加工效率和精度,還能靈活應對各種復雜結構的加工需求,在高端制造業(yè)中具有廣泛的應用前景。隨著技術的不斷進步,多軸聯(lián)動加工中心將為制造業(yè)帶來更多創(chuàng)新和變革!如需了解更多關于設備訊息,詳情點擊【龍門加工中心】
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