加工中心

　　cnc機床是加工機械的動力單元，是機械零件制造過程中的重要設(shè)備。一個國家的工業(yè)制造業(yè)的一項重要措施是查看該國cnc機床的數(shù)量和質(zhì)量。就總量而言，中國是世界上最大的機床生產(chǎn)國，占世界總產(chǎn)值的1/5以上。但是從質(zhì)量上看，中國高端cnc機床水平存在很大的落后，盡管近年來中國機床的發(fā)展水平有了很大提高，但需要注意的是與西方高端機床的發(fā)展相比，中國的機床水平實際上是相對下降的。

　　中國機床工具行業(yè)的總體狀況呈現(xiàn)出非常明顯的特征，即越是底層越有優(yōu)勢，隨著技術(shù)水平的提高，它逐漸顯示出劣勢。如果按低端，中端和高端三個等級劃分機床，那么中國的機床行業(yè)幾乎完全占據(jù)了世界低端機床市場，中端機床市場份額約為一半。高端機床市場基本上沒有競爭力。從某種意義上說，機床行業(yè)的狀況與中國的整體工業(yè)發(fā)展有些相似，既要通過大量規(guī)模提升綜合實力，又在高精度領(lǐng)域仍缺乏競爭力。

　　盡管占領(lǐng)中低端市場仍然可以帶來很多利潤，但也客觀地保持了我們整體工業(yè)生產(chǎn)率的世界第一。但是，對于某些尖端產(chǎn)品，高端數(shù)控機床cnc加工是必不可少的。例如，在航空工業(yè)領(lǐng)域，加工非常高精度的零件是必需的要求，要將標準加工到0.001mm的零件，則機床本身的要求又要高一個數(shù)量級。由于中國缺乏高精度機床，在制造高科技機械方面無法避免通過進口帶來的問題。長期以來，中國的高檔機床市場一直被歐洲和日本企業(yè)壟斷，進口依存度超過90%，中國的高端數(shù)控系統(tǒng)在精度領(lǐng)域只有少數(shù)產(chǎn)品可以與西門子，發(fā)那科相提并論。使用壽命，性能，穩(wěn)定性仍然無法跟上。

　　機床水平的限制勢必會影響軍工行業(yè)，盡管無法理解軍事機床的最佳水平，但是我們可以從公開示例中找到問題所在。根據(jù)瑞士著名機床公司Starrag Group的公開宣傳資料，成飛集團已引進Starrag最先進的柔性生產(chǎn)線，以生產(chǎn)最先進的航空產(chǎn)品。柔性生產(chǎn)線的最大特點是大型鍛造和一件式成型，而這些技術(shù)是F22之前的J-20機身強度的秘訣。在某種程度上，如果沒有瑞士高端機床公司的幫助，中國最先進的五代飛機的制造就不可能完成。 

　　誠然，中國的高端cnc數(shù)控機床加工中心技術(shù)水平在過去幾年中有所提高，但是西方的老大國并沒有閑著，而是另一端改善得更快，我們實際上相對落后。在過去兩年中，機床行業(yè)的意識日益提高，警告說中國的高端機床行業(yè)已經(jīng)達到了非常危險的地步。

　　2008年，中國沉機，大機床在世界機床企業(yè)產(chǎn)值排名中位居TOP 10，可分別排名第8和第10位，集集機床是“世界三大數(shù)控沖壓設(shè)備制造商”之一。而在2019年，全球機床公司排名中，日本，德國位居前十名，每家占據(jù)四個席位，美國占據(jù)兩個席位，中國沒有上榜。在中國機床行業(yè)的四大巨頭中，最老的(深機床)和第二(大機床)直接破產(chǎn)重組，第三(秦川機床)堅持虧損，第四(昆明機床)被宣布退市。 。無論您怎么看，中國的機床行業(yè)體系已經(jīng)到了需要徹底改變的地步。

　　但是說起來容易做起來難，中國的高端機床技術(shù)還比較落后，而且在國際上缺乏影響力，很難打開市場。即使國家提供財政支持，短期內(nèi)也無法在國際上樹立聲譽，能夠與西方高端機床公司抗衡。畢竟，如果您給外國客戶一個選擇，選擇西門子和沉陽機床，那么沉陽機床基本上沒有機會。而市場利潤是最好的發(fā)展動力，沒有信譽就沒有市場，這形成了一個惡性循環(huán)，既中國高端機床產(chǎn)業(yè)仍不發(fā)達，型材加工設(shè)備機床行業(yè)仍在低端徘徊。此外，缺乏一流的高技術(shù)工人，資本和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)不發(fā)達，全球制造業(yè)升級等，也是中國機床工具行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。提出問題很簡單，但是要改善這些問題，確實需要大量的投資和精力，但是無論如何，中國的機床行業(yè)確實需要改變。

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